空压机在运行过程中经常会出现各种问题。 其中，跳闸故障是大多数用户都会遇到的问题。 空压机跳闸故障的主要原因如下：
1、压力问题
检查空气压缩机油箱上的压力表。 如果压力表显示有压力，初步判断可能是系统泄压不彻底，可能导致压缩机带压启动，启动电流较大，可能导致空气开关跳闸保护机组。
2、电气设备故障
大多数用户使用380V低压电机，采用星三角降压启动方式启动。 早期，它们以星模式运行。 启动 10 秒后，压缩机以 delta 模式运行。 如果星-三角转换开关失灵，无法正常进行星-三角转换，空压机启动10s后跳闸。 另外，在使用空气开关时，由于震动等原因，设定的启动时间缩短，可能会导致机器在启动瞬间跳动。
3、润滑油引起的高温跳闸
恒温旁通阀的阀芯上有一个温度传感器。 用探头控制阀芯的开关，判断温控旁通阀的开启温度在7010℃以内； 长期使用后探头的功效降低，探头不能在常温下工作，导致螺杆空压机机体发热。 润滑油不能或完全被油冷却器冷却，直接返回空压机机体，导致无法有效控制空压机的温度，冷却效果不好。
4、螺杆空压机机头电阻过大
螺杆空压机机头电阻过大，导致压缩机启动电流过大，导致压缩机过载空气开关跳闸。 润滑油在空压机系统中起着至关重要的作用，油的质量和数量直接影响着压缩机的正常运行。
5、卸荷阀故障
卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的装卸。